碳素螺旋管生产线的技术特点及工艺流程是什么

2019-11-22

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技术特点：

1.配有聚烯烃专用单螺杆挤出机，具有高速挤出、高速塑化等特点。

2.特殊的混合螺杆和螺杆头，具有合理的流道和光滑的内外管壁。

3.碳素螺旋管生产线采用的冷却生产技术，加快冷却速度，提高冷却效果，防止高速生产时变形变形，提高生产速度。生产范围50-200m m，生产速度1.5-3m/min。

4.标准的管头设计、螺旋分布式的流体分布和大的流动空间确保了熔体有足够的停留时间。

5.低熔点、内应力小、内外表面光滑的优化设计。

6.高弹性，适用于所有聚烯烃材料的共挤。可挤压不同规格和用途的二层和三层螺旋增强管。

7.优化后的铜螺旋定径套进口端设有预冷装置和强真空抽吸装置，适用于管道的高速挤压。

8.特殊设计的喷头带来喷雾冷却。

9.电机可纵向移动调整，可实现上下左右三维调整。

10.箱体由不锈钢制成。

11.水泵和特殊喷头带来喷雾冷却。

碳素螺旋管生产线的技术特点及工艺流程是什么

工艺流程

1.板材弯曲探查：钢板开卷后，进入碳螺旋管生产线，全板声波探伤。

2.调平铣边：先用砧压机将原卷曲钢板调平，然后用铣边机将钢板两侧边缘铣平，达到要求的板宽、板边平行度和槽形。

3.剪切成型：钢板在生产线上沿外缘螺旋卷成管状。

4.对焊切割：采用双面埋弧焊接技术进行预焊、内焊和外焊。用等离子直尺将焊接钢管切割成标准长度。

5.目视检查：专业技术人员对一些基本参数进行检查。

6.声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%探伤。

碳素螺旋管生产线的技术特点及工艺流程是什么

7.X射线探伤：内外焊缝进行100%X射线工业电视探伤，采用图像处理系统，确保探伤灵敏度。

8.试压：钢管在液压试验机上逐根进行试验，确保钢管达到标准要求的试验压力。

9.倒角平头：检验合格后的钢管应加工成符合要求的管端坡口尺寸。

10.终检：再次对管端进行X射线探伤和磁粉探伤，检查是否存在焊接问题和管端缺陷。

11.涂油、标识：对合格的钢管进行涂油防腐，并按用户要求进行标识。